Material-Schwindungskompensation | PrintCalcLab

Druckabmessungen zur Kompensation der Schwindung bei PLA, ABS, PETG, Nylon berechnen.

Thermoplaste schrumpfen beim Abkühlen von Drucktemperatur auf Raumtemperatur, sodass ein auf exakt 100 mm geslictes Teil etwas kleiner vom Bett kommt. Bei Presspassungen, Lageraufnahmen und Wärmeeinsätzen ist diese Differenz der Unterschied zwischen einem funktionierenden Teil und einem Neudruck. Dieser Rechner verwendet materialspezifische Schrumpfraten, um die Druckabmessungen vor dem Drucken zu vergrößern, mit getrennten Werten für XY-Ebene und Z-Achse.

Wie es funktioniert

Korrigierte Druckabmessung = Zielmaß ÷ (1 − Schrumpfrate ÷ 100). Das ist Division, keine einfache Prozentaddition, da die Schrumpfung auf die Druckgröße wirkt. Schrumpfraten aus der materialspezifischen Tabelle: PLA und PETG 0,3 % XY / 0,2 % Z, TPU 0,4/0,3, HIPS 0,5/0,4, PC 0,6/0,5, ABS und ASA 0,7/0,5, Nylon mit erheblichen 1,5 % XY / 1,0 % Z. Ein 100-mm-ABS-XY-Maß wird damit zu 100,70 mm Druckgröße, dasselbe Nylon-Maß zu 101,52 mm.

Häufig gestellte Fragen

Warum dividieren statt einfach Prozent addieren?

Weil die Schrumpfung auf die Druckgröße wirkt: Druckt man 100,70 mm in ABS und verliert davon 0,7 %, landet man beim 100-mm-Ziel. Einfaches Addieren von 0,7 % zum Zielmaß lässt das Teil leicht zu klein bleiben. Bei 0,3 % vernachlässigbar, bei Nylons 1,5 % nicht mehr.

Warum ist Nylon so viel schlechter als PLA?

Nylon XY wird in dieser Tabelle mit 1,5 % angegeben — dem 5-Fachen von PLAs 0,3 %. Das spiegelt die teilkristalline Struktur wider, die sich beim Erstarren erheblich zusammenzieht. Deshalb profitiert Nylon auch von Gehäuse und stabiler Umgebungstemperatur.

Warum unterscheiden sich XY- und Z-Schrumpfraten?

Jede Schicht wird beim Aufbringen durch die darunterliegende Schicht erneut erhitzt und eingeschränkt, sodass die vertikale Richtung anders relaxt als die freie In-Ebene-Richtung. Die Tabelle spiegelt das durch niedrigere Z-Raten wider, z. B. ABSs 0,5 % vertikal gegenüber 0,7 % In-Ebene.

Sind diese Schrumpfraten für meinen Drucker genau?

Es sind repräsentative Werte. Die tatsächliche Schrumpfung variiert je nach Drucktemperatur, Kühlung, Füllung, Teilgeometrie und Filamentmarke. Für kritische Passungen ein Kalibrierobjekt drucken, messen und anpassen. Dieser Rechner bringt dich beim ersten Versuch in den richtigen Bereich.