Optimizador de velocidad del ventilador | PrintCalcLab

Recomendaciones de velocidad de ventilador según material, altura de capa y ángulo de voladizo.

El enfriamiento de piezas es una negociación por material: el PLA quiere un huracán, el ABS quiere aire casi quieto, el resto está en el medio. La velocidad correcta del ventilador también varía según la geometría y los ajustes: los voladizos pronunciados y las capas finas y rápidas necesitan más flujo de aire que las impresiones de paredes planas. Este optimizador parte de velocidades base específicas por material y añade ajustes para el ángulo de voladizo, la velocidad de impresión y la altura de capa.

Cómo funciona

Cada material tiene una velocidad base del ventilador: PLA 100%, PETG y TPU 30%, Nylon e HIPS 20%, ASA 10%, ABS y PC 0%. Luego los voladizos por encima de 45° añaden 20%, por encima de 60° añaden 40%, imprimir por encima de 80 mm/s suma 10%, capas por debajo de 0,15 mm suman otros 10% — resultado final limitado al 100%. Ejemplo: impresión de PETG sobre un voladizo de 50° a 90 mm/s, capas de 0,12 mm: 30+20+10+10 = 70%.

Preguntas frecuentes

¿Por qué el ABS debe imprimirse sin ventilador?

El ABS se contrae fuertemente al enfriarse, y el flujo de aire forzado hace que la superficie se contraiga más rápido que el interior — causando alabeo y uniones de capas débiles. La velocidad base para ABS (y PC) en esta herramienta es 0%; el flujo de aire solo se añade cuando la geometría (p. ej. voladizos pronunciados) lo exige.

¿Por qué los voladizos necesitan más enfriamiento?

Los perímetros en voladizo descansan parcialmente sobre el aire y deben solidificarse antes de que la gravedad y la tensión superficial los jalen hacia abajo. El optimizador añade 20% para voladizos por encima de 45° y 40% por encima de 60°. Cada nueva capa tiene muy poco plástico de soporte debajo.

¿Por qué la impresión rápida y las capas finas aumentan la velocidad del ventilador?

Por encima de 80 mm/s, el siguiente perímetro llega antes de que el anterior haya disipado su calor; por debajo de 0,15 mm, el número de capas se duplica, transfiriendo calor más frecuentemente a la misma zona. Cada condición añade 10% de flujo de aire en este modelo.

¿Son los porcentajes recomendados reglas fijas?

Son puntos de partida construidos a partir del comportamiento típico de los materiales. El cerramiento, el diseño del conducto y la temperatura ambiente modifican el enfriamiento real que llega a la pieza — afina con pequeñas impresiones de prueba, especialmente para materiales propensos al alabeo.

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