Ottimizzatore velocità ventola di raffreddamento | PrintCalcLab

Raccomandazioni di velocità ventola in base a materiale, altezza strato e angolo di sbalzo.

Il raffreddamento del pezzo è una negoziazione per materiale: il PLA vuole un uragano, l'ABS vuole aria quasi ferma, e tutto il resto sta nel mezzo. La velocità della ventola giusta cambia anche con la geometria e le impostazioni — gli sbalzi ripidi e gli strati sottili e veloci richiedono un flusso d'aria extra che le stampe a pareti piatte non necessitano. Questo ottimizzatore parte da una velocità base specifica per materiale e aggiunge regolazioni per l'angolo di sbalzo, la velocità di stampa e l'altezza dello strato, producendo una percentuale di partenza difendibile invece di un'ipotesi.

Come funziona

Ogni materiale ha una velocità base della ventola: 100% per il PLA, 30% per PETG e TPU, 20% per Nylon e HIPS, 10% per l'ASA, e 0% per ABS e PC, la cui adesione tra strati e resistenza al warping crollano sotto un raffreddamento aggressivo. Il calcolatore aggiunge poi il 20% per sbalzi più ripidi di 45° o il 40% oltre i 60°, il 10% quando si stampa più velocemente di 80 mm/s e un altro 10% per strati più sottili di 0,15 mm, limitando il risultato finale al 100%. Una stampa in PETG con sbalzi di 50° a 90 mm/s e strati da 0,12 mm, per esempio, si attesta a 30 + 20 + 10 + 10 = 70%.

Domande frequenti

Perché l'ABS dovrebbe essere stampato con la ventola spenta?

L'ABS si contrae fortemente raffreddandosi, e il flusso d'aria forzato fa restringere la superficie più velocemente dell'interno, favorendo il warping e legami tra strati deboli. La velocità base di questo strumento per l'ABS — come per il policarbonato — è quindi 0%, con flusso d'aria aggiunto solo quando una geometria come gli sbalzi ripidi lo richiede.

Perché gli sbalzi hanno bisogno di più raffreddamento?

I perimetri a sbalzo sono posati in parte sull'aria, quindi devono solidificarsi prima che la gravità e la tensione superficiale li trascinino giù. L'ottimizzatore aggiunge il 20% di ventola sopra i 45° di sbalzo e il 40% sopra i 60°, dove ogni nuovo strato ha pochissima plastica di supporto sotto di sé.

Perché la stampa veloce e gli strati sottili aumentano la velocità della ventola?

Sopra gli 80 mm/s il perimetro successivo arriva prima che il precedente abbia disperso il calore, e sotto gli 0,15 mm il numero di strati si moltiplica così che il calore viene consegnato alla stessa zona più spesso. Ogni condizione aggiunge il 10% di flusso d'aria in questo modello.

La percentuale raccomandata è una regola assoluta?

È un punto di partenza costruito sul comportamento comune dei materiali. Camere chiuse, design dei condotti e temperatura ambiente cambiano tutti quanto raffreddamento raggiunge effettivamente il pezzo, quindi affina l'output con una piccola stampa di prova — soprattutto per i materiali soggetti a warping.

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