Estymator ryzyka odkształcenia | PrintCalcLab

Oszacuj ryzyko odkształcenia na podstawie materiału, powierzchni, temperatury stołu i obudowy.

Wypaczanie to za każdym razem ta sama fizyka — skurcz termiczny odciągający narożniki od stołu — ale ryzyko ogromnie zależy od materiału, rozmiaru części i otoczenia. Zamiast odkrywać je trzy godziny po rozpoczęciu druku, ten estymator ocenia ryzyko na podstawie czterech danych: materiału, powierzchni przylegania części do stołu, temperatury stołu oraz tego, czy drukarka jest zabudowana. Wynikiem jest punktacja 0-100 podzielona na ryzyko niskie, średnie, wysokie i bardzo wysokie.

Jak to działa

Każdy materiał startuje od wyniku bazowego odzwierciedlającego jego zachowanie przy skurczu: PLA 10, TPU 15, PETG 25, HIPS 40, ASA 60, PC 65, Nylon 70 i ABS na 80. Duże powierzchnie przylegania dodają dźwignię dla unoszenia narożników: +20 powyżej 10 000 mm² (około 100 × 100 mm) i +30 powyżej 50 000 mm². Praca ze stołem chłodniejszym niż zalecana temperatura materiału — od 60 °C dla PLA do 110 °C dla PC — dodaje 15 punktów, a druk z ABS, ASA, PC lub Nylonu bez obudowy dodaje kolejne 15. Ograniczona suma mapuje się na pasma ryzyka: 30 lub mniej to niskie, do 60 średnie, do 80 wysokie, a powyżej bardzo wysokie.

Często zadawane pytania

Dlaczego ABS uzyskuje 80, a PLA tylko 10?

ABS silnie się kurczy w szerokim zakresie stygnięcia i buduje wewnętrzne naprężenia, które odrywają narożniki od stołu, podczas gdy PLA szybko zestala się z niewielkim skurczem. Ośmiokrotna różnica wyniku bazowego koduje, jak różnie te dwa materiały zachowują się na otwartej drukarce.

Jak bardzo obudowa naprawdę pomaga?

Dla czterech materiałów wrażliwych na obudowę w tym modelu — ABS, ASA, PC i Nylonu — druk na otwarto dodaje 15 punktów, często stanowiąc różnicę między oceną średnią a wysoką. Obudowa utrzymuje ciepłe powietrze wokół części, dzięki czemu cały wydruk kurczy się bardziej równomiernie.

Wobec jakiej temperatury stołu powinienem wprowadzać dane?

Estymator porównuje twoje dane z zaleceniami zależnymi od materiału: 60 °C dla PLA, 40 °C dla TPU, 80 °C dla PETG, Nylonu i HIPS, 90 °C dla ASA, 100 °C dla ABS i 110 °C dla PC. Spadek poniżej zalecenia dodaje 15 punktów, ponieważ chłodny stół pozwala krytycznym pierwszym warstwom skurczyć się wcześnie.

Dlaczego powierzchnia przylegania ma tak duże znaczenie?

Siła wypaczania koncentruje się tam, gdzie część styka się ze stołem: im większa powierzchnia w płaszczyźnie, tym dłuższe ramię dźwigni nagromadzonego skurczu w narożnikach. Przekroczenie 10 000 mm² dodaje 20 punktów, a 50 000 mm² dodaje 30 — ten model ocenia powierzchnię przylegania, gdzie przyczepność jest wygrywana lub tracona.

Powiązane tematy