Otimizador de velocidade do ventilador de resfriamento | PrintCalcLab
Velocidade de ventilador recomendada com base no material, altura de camada e ângulo de balanço.
O arrefecimento de peças é uma negociação por material: PLA quer um furacão, ABS quer ar quase parado, o resto fica no meio. A velocidade certa do ventilador também varia com a geometria e as configurações: balanços íngremes e camadas finas e rápidas precisam de mais fluxo de ar do que impressões de paredes planas. Este otimizador começa com velocidades base específicas por material e adiciona ajustes para ângulo de balanço, velocidade de impressão e altura de camada.
Como funciona
Cada material tem uma velocidade base do ventilador: PLA 100%, PETG e TPU 30%, Nylon e HIPS 20%, ASA 10%, ABS e PC 0%. Depois balanços acima de 45° adicionam 20%, acima de 60° adicionam 40%, imprimir acima de 80 mm/s adiciona 10%, camadas abaixo de 0,15 mm adicionam mais 10% — resultado final limitado a 100%. Exemplo: impressão PETG num balanço de 50° a 90 mm/s, camadas de 0,12 mm: 30+20+10+10 = 70%.
Perguntas frequentes
Por que o ABS deve ser impresso sem ventilador?
O ABS retrai-se fortemente ao arrefecer, e o fluxo de ar forçado faz a superfície contrair mais rápido do que o interior — causando empenamento e ligações de camada fracas. A velocidade base para ABS (e PC) nesta ferramenta é 0%; o fluxo de ar só é adicionado quando a geometria (ex. balanços íngremes) o exige.
Por que os balanços precisam de mais arrefecimento?
Os perímetros em balanço assentam parcialmente no ar e devem solidificar antes que a gravidade e a tensão superficial os puxem para baixo. O otimizador adiciona 20% para balanços acima de 45° e 40% acima de 60°. Cada nova camada tem muito pouco plástico de suporte abaixo.
Por que impressão rápida e camadas finas aumentam a velocidade do ventilador?
Acima de 80 mm/s, o próximo perímetro chega antes do anterior dissipar o calor; abaixo de 0,15 mm, o número de camadas duplica, transferindo calor mais frequentemente para a mesma área. Cada condição adiciona 10% de fluxo de ar neste modelo.
As percentagens recomendadas são regras rígidas?
São pontos de partida construídos a partir do comportamento típico dos materiais. Gabinete, design de duto e temperatura ambiente alteram o arrefecimento realmente entregue à peça — afine com pequenas impressões de teste, especialmente para materiais propensos a empenamento.
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